鍋爐節(jié)能技術(shù)有多種多樣，但基本可以歸納為鍋爐改造節(jié)能、系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能、水質(zhì)控制節(jié)能、余熱回收節(jié)能和運(yùn)行管理節(jié)能等幾大類。下面我們分享幾種常見的鍋爐節(jié)能技術(shù)，歡迎一起探討。

變頻燃燒器技術(shù)
變頻燃燒器技術(shù)的本質(zhì)還是調(diào)節(jié)空燃比，變頻燃燒器按負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，提供適量助燃空氣。在小火燃燒時(shí)的風(fēng)壓能有效地控制在大火的25%~30%范圍，方便把小火的燃燒功率調(diào)低，拉寬火力調(diào)節(jié)比。燃燒器能長時(shí)間不斷運(yùn)行，減小起/停次數(shù)，提高熱效率。
但是，變頻過程會(huì)顯著降低燃燒器鼓風(fēng)機(jī)的壓頭，一旦風(fēng)機(jī)壓頭無法克服爐膛阻力，燃燒就會(huì)失穩(wěn)，甚至?xí)ɑ?。因此，大多?shù)專家還是更傾向于采用采用風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)量，對(duì)于變頻調(diào)節(jié)只是作為一個(gè)輔助手段。


富氧燃燒技術(shù)
富氧燃燒是把含氧量大于21%的氣體用于供給鍋爐的強(qiáng)化燃燒。富氧燃燒技術(shù)利用空氣分離系統(tǒng)獲得富氧甚至純氧，與燃燒后產(chǎn)生的部分煙氣混合后送入爐膛與燃料混合燃燒。
含氧量很高的富氧燃燒反應(yīng)燃燒比較完全，提高了理論燃燒溫度，又減少了排出爐外的煙氣量，在同樣的排煙溫度條件下，煙氣帶走的熱量也相應(yīng)減少，從而減少了熱損失，節(jié)約了燃料。
但是，針對(duì)富氧燃燒技術(shù)的弊端，也一直存在爭議。富氧燃燒在提高燃燒溫度，強(qiáng)化爐內(nèi)傳熱的同時(shí)，也會(huì)造成NOx排放量增加。因此，目前富氧燃燒技術(shù)在鍋爐上的應(yīng)用已經(jīng)比較少見。

鍋爐煙氣余熱回收技術(shù)
煙氣余熱是一種很常見的余熱資源，回收利用方式也有很多種，如加熱水、產(chǎn)生蒸汽、預(yù)熱助燃風(fēng)或烘干等。對(duì)于燃油/氣鍋爐而言，由于排煙溫度一般較低（大多數(shù)200℃以內(nèi)），目前主要通過省煤器或半冷凝煙氣余熱回收器加熱鍋爐給水的方式。


半冷凝煙氣余熱回收技術(shù)在燃油/氣鍋爐上的應(yīng)用已經(jīng)十分成熟。它不僅可以有效吸收煙氣中的顯熱與潛熱，將排煙溫度降低到100℃以下，回收鍋爐總能耗8%～10%的熱能；而且還可以直接安裝在鍋爐煙道上，不需要增加專門的引風(fēng)機(jī)，也不會(huì)影響鍋爐正常排煙。我們知道NOx中有些成分是溶于水的，因此將排煙溫度降低至100℃以下，對(duì)減少NOx的排放也有一定積極的作用。當(dāng)然，為了防止冷凝腐蝕，對(duì)材質(zhì)的要求也提高，因此投資成本也會(huì)增加。
所以說有的時(shí)候節(jié)能的同時(shí)就會(huì)環(huán)保，有時(shí)為了環(huán)保又不得不犧牲節(jié)能效益，其中取舍，還需因地制宜。