模塊鍋爐的模塊概念就相當于把單體大鍋爐拆分為若干個小鍋爐。因此可以說模塊鍋爐通過在數(shù)量上的“簡單并聯(lián)組合”可以達到任意蒸噸單臺鍋爐的規(guī)模，因此模塊鍋爐可以取代目前常見的10蒸噸以下的各類采暖及熱水鍋爐。

鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低75%。單臺鋼管式大鍋爐在運行過程中，為降低尾部受熱面的低溫腐蝕及結露現(xiàn)象，一般都將鍋爐的排煙溫度調整到150℃以上。而作為模塊組合鍋爐，其受熱面采用耐腐蝕鑄鐵材料，具有非常強的抗腐蝕能力。通過合理傳熱設計后，使排煙溫度降低到100℃以下。由此可知，模塊鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低排煙熱損失75%。而且每個模塊鍋爐都配有一個通風調節(jié)器，在每個模塊運行時，通風調節(jié)器打開，而當模塊不參加循環(huán)時，通風調節(jié)器將關閉，這樣就避免了待機模塊爐體里殘余熱量的散失。另外，每臺模塊鍋爐的爐膛壁均有絕熱保溫層，******限度的防止爐膛內(nèi)熱量損失。經(jīng)過實測，模塊鍋爐要比單臺鍋爐節(jié)省1%的燃料費用。

鍋爐電耗非常小，小到可以忽略不計。單體大鍋爐需要用到鼓、引風機，這將消耗電能。而模塊鍋爐的燃燒方式是大氣直燃式，不需要鼓風機。模塊鍋爐所需的全部電能只是點火時消耗的那一部分，而這部分電能小到可以忽略的地步。如果將單體大鍋爐所耗電能折算成熱量，模塊鍋爐能耗比傳統(tǒng)鍋爐將降低1%。使用模塊組合鍋爐與自控系統(tǒng)向結合，可以使系統(tǒng)供水溫度按照供熱曲線運行，可真正實現(xiàn)“按需供熱”，大大減少超標熱損失及欠熱現(xiàn)象的發(fā)生。

鍋爐壽命長的主要原因是使用鑄鐵爐片。目前，單體大鍋爐大多采用鋼制爐片，眾所周知，鑄鐵比鋼的耐酸堿及氧腐蝕性要好很多。國家標準規(guī)定，鋼制爐片的使用壽命為14年，而鑄鐵爐片的壽命可達50年之久。當然，鍋爐的壽命長短還在于運行管理是否合理，操作是否正確，以及日常保養(yǎng)得好不好等因素。

模塊鍋爐燃燒器大多采用特種滲鋁鋼燃燒器材料，經(jīng)過空氣動力學工藝專門設計，保證了燃氣的高效燃燒，經(jīng)實測證明：燃燒效率高達98%以上。充分的燃燒降低了燃燒產(chǎn)物—煙氣中的氮氧化物含量低，對環(huán)境污染小。

模塊鍋爐與傳統(tǒng)鍋爐相比非常易于操作及管理，原司爐人員稍經(jīng)培訓即可熟練操作，其易用性對操作改型、提高管理水平具有重要的意義。